碳素厂电捕焦油器

碳素厂电捕焦油器由下列部件组成：

一个直筒形外壳：内设蜂窝状成轴向排列的沉淀极系统，一套拉紧的导线作为电晕极。另外还有仪表、控制供电和输电等辅助设备。含焦油雾的焦炉气经沉淀极下面外壳上的入口进入电捕焦油除尘器带孔的分气板将煤气均匀地分布。煤气通过电极区时,在静电作用下煤气中的焦油雾滴被分离。净焦炉气或煤气经上部的出口离开电捕焦油除尘器。被分离出来的焦油雾滴沿着蜂窝状沉淀极内壁向下流动，从设备底部排出。

碳素厂电捕焦油器的除尘原理根据电离理论离子与焦油雾滴的质点相遇而附于其上，使质点也带有电荷，即可被电吸引而从气体中除去，带正电的离子的电，带负电的焦油颗粒则电管壁，在这里形成大颗粒雾滴，自流至焦油收集管进行收集。造成设备阻力变大。硫铵结晶质量下降，同时妨碍了煤气中氨的吸收。从饱和器出来的煤气工段的终冷塔。大量的焦油雾滴再次后附着于终冷塔内部，使终冷塔阻力升高，经过洗苯塔时还会有部分的焦油洗油中影响洗油的质量。使洗油黏度在设备内流动困难。吸收苯族烃能力降低，从而影响的产量。并且使洗油质量变坏。

碳素厂电捕焦油器设计结构和特点：

壳体内顶部设有喷酒装置，用以清洗电晕极和沉淀极上的焦油。

碳素厂电捕焦油器为立式圆筒型设备，壳体采用钢板卷制，壳体顶盖和底部分别为椭圆形、球形或锥形。

在圆筒内部设有沉淀极管，每根电晕线通过一个沉淀极管中心，悬挂在上、下吊架上。上吊架通过三个上吊杆与绝缘箱相连，在上、下吊架之间用4个吊杆相连。

底部为了使捕集下来的焦油顺利排出，设有蒸气吹扫管

碳素厂电捕焦油器是运用高压直流电源产生的电磁场效果，对流经的煤气中焦油进行电捕的设备。煤气中带电荷的焦油颗粒会在30-50KV电压构成的电场效果下移向沉淀极管，通过焦油排除设备排出。

为使碳素厂电捕焦油器运行正常，确认人身设备安然，负责电捕焦油除尘器的运行或维修人员遵守电捕鋪焦油器运行，维修方面的安然技术规程。

碳素厂电捕焦油器开机前，对各处设备进行检查，确认设备各部分正常，电场内无人工作，各入孔门关好，方可开机。

在使用碳素厂电捕焦油器的时候，要注意集气管的压力及水封排液的疏通。集气管压力要控制在规定范围里，一旦超出标准，就要进行调整，而电捕焦油除尘器的水封及电捕焦油除尘器的排液要保护长期的通畅。